Plasmaschneiden ruhig gestellt

Die neuen Systeme zum Stanzen, Plasma- und Laserschneiden sind nicht nur produktiver und präziser als ihre Vorgänger, sondern auch ergonomischer und umweltfreundlicher. Hierzu tragen unter anderem moderne, energiesparende Antriebssysteme bei.

Auf der Messe Blechexpo findet der Besucher einen Querschnitt aller Trenntechnologien, angefangen bei mechanischen Schneidverfahren über thermische Trennverfahren bis hin zum Wasserstrahlschneiden. Neben der Erhöhung der Wirtschaftlichkeit kümmern sich die Entwickler zunehmend um Belange des Umweltschutzes und der Ergonomie. Das Ergebnis sind Anlagen mit geringerer Lärm-Emission und verbesserter Zugänglichkeit.

Stanzen

Ein zentraler Punkt bei der Amada GmbH, Haan, (Halle 6, Stand 6201) wird die vernetzte Automation sein. So wird erstmals auf einer deutschen Fachmesse die Stanzmaschinen-Serie AC-NT ausgestellt. Neben einem günstigen Preis-Leistungs-Verhältnis soll die neue Stanzgeneration vor allem durch den nahezu wartungsfreien servoelektrischen Stanzantrieb überzeugen, den laut Hersteller eine sehr geringe Leistungsaufnahme und hohe Energieeffizienz auszeichnet. Der Antrieb verbindet die Vorteile mechanischer Stanzmaschinen mit der Flexibilität und Schnelligkeit hydraulischer Hochgeschwindigkeitsstanzsysteme. Die Kombination des Antriebskonzeptes mit dem 3-Bahnen-Werkzeugrevolver soll neue Möglichkeiten in der Umformung und der Bearbeitung freier Konturen ermöglichen. Die AC-NT-Serie ist mit der Multimedia-Netzwerksteuerung AMNC ausgestattet.

Mit der Shark Genius präsentiert die Finn-Power GmbH, Hallbergmoos, in Halle 4, Stand 4120, ein Jubiläums-Sonderpaket zur Shear Genius. Diese ist laut Hersteller seit 1987 weltweit Marktführer in der Technik des integrierten Rechtwinkelscherens. Das System bietet 300 kN Stanzkraft und eine Nibbelgeschwindigkeit von 1100 Hüben/min bei einem Vorschub von 1 mm. Dank der digitalen Servosteuerung des Stößels ist die Hubgeschwindigkeit in beide Richtungen beliebig zu steuern. Das servohydraulische Stanzsystem verfügt über einen automatischen Überlastschutz und soll hohe Flexibilität für alle Arten des Stanzens, des Umformens und von Sonderanwendungen bieten. Die F4-Hydraulik mit neuer Technik sorgt außerdem für einen niedrigen Hydraulik-Geräuschpegel von 67 dB. Mit dem servohydraulischen Stanzen sowie der volldigitalen Stanzsteuerung und Messung soll die Hubgenauigkeit eine ganz neue Dimension erreichen. Die Wiederholgenauigkeit wird mit ± 0,025 mm angegeben. Bei der neuen Shear-Genius-Rechtwinkelschere erlaubt die Kombination aus programmierbarem Messerhub und automatischer Hubtiefeneinstellung einen Schervorschub von bis zu 100 m/min.

Plasmaschneiden

Die Esab Cutting Systems GmbH, Karben, stellt eine Weltneuheit vor: das automatische Plasma-Schneidzentrum Autorex. Die in Halle 3, Stand 3301, ausgestellte kompakte Fertigungszelle soll Wirtschaftlichkeit und Sicherheit verbinden und das Plasmaschneiden leiser machen. Laut Hersteller handelt es sich um die „erste Portalschneidmaschine mit vollkommen gekapselter Plasmatechnik". Dabei befindet sich der gesamte Schneidbereich hermetisch getrennt von der Arbeitsumgebung in einer Fertigungszelle, die ein hohes Maß an Lärm-, Staub- und Blendschutz bieten soll. Verkaufs- und Marketingleiter Sören Carlsson zum Konzept: „Mit der Autorex ist es uns gelungen, die hohe Produktivität des Plasmaschneidens mit den Anforderungen an die moderne Arbeitssicherheit zu verbinden. Die Anlage unterbietet die Grenzwerte der TA-Lärm und macht Lärmschutzmaßnahmen überflüssig."

Esab-Systempartner Harry Dodek, aus dessen Unternehmen in Bad Wurzach der Plattenwechseltisch sowie die Absaugeinrichtung und die Feinstaubfilteranlage stammen, erläutert: „Wir hatten schon in der ersten Entwicklungsphase der Anlage das Ziel, den Geräuschpegel beim Plasmaschneiden von normalerweise rund 100 dB(A) um 70 Prozent zu reduzieren." Der Plattenwechseltisch sichert den kontinuierlichen Materialnachschub während des Schneidens und trägt wesentlich dazu bei, den gesamten Fertigungsprozess zu beschleunigen.

Leistungsfähige Plasmaschneidtechnik ist auch zentrales Thema bei der Kjellberg Finsterwalde Elektroden und Maschinen GmbH, Finsterwalde (Halle 3 Stand 3304). Mit der Anlagenreihe HiFocus stehen dem Anwender Produkte zur Verfügung, die neben einer sehr guten Schnittqualität im Bereich von 0,5 bis zu 80 mm Blechdicke auch Fasenschnitte bis 45° sowie das Markieren, Kerben und Körnen ermöglichen und damit eine hohe Flexibilität im Einsatz bieten.

Für reduzierte Rüstzeiten und Betriebskosten sorgt das neue Verschleißteilsystem YellowXLifeTM. Damit soll sich die Lebensdauer der Düsen und Katoden verglichen mit dem Vorgänger-System um durchschnittlich 50 % steigern lassen. Zur Erleichterung des Fasenschneidens mit Drehaggregaten wird erstmals der Plasmabrenner PerCut 370M gezeigt. Neben dem Fasenschneiden ermöglicht er die Kompensation geringer Winkelabweichungen der Schnittkante.

Laserschneiden

Auf einer Messe zur Blechbearbeitung in Stuttgart darf die Trumpf GmbH + Co. KG, Ditzingen, nicht fehlen. Der größte Aussteller auf der Blechexpo zeigt bei seinem Heimspiel in Halle 4, Stand 4110, als Europa-Premiere die Flachbett-Laserschneidmaschine TruLaser 2030 Neu. Sie ist für die schnelle, automatisierte Bearbeitung von Dünnblech konzipiert und soll Hochgeschwindigkeits-Laserschneiden mit den Vorteilen einer integrierten Be- und Entladeeinheit verbinden. Das TruLaser-System ist damit auch als Großformatmaschine erhältlich. Die verfügbaren Arbeitsbereiche der TruLaser-Serie 2000 reichen nun von 1250 x 2500 mm bis hin zu 1500 x 3000 mm.

Die TruLaser 2030 Neu verfügt zudem als erste 2D-Lasermaschine von Trumpf über einen mitfahrenden Strahlenschutz. Durch das offene Design der beweglichen Schutzkabine mit Makrolon-Verglasung hat der Bediener den Bearbeitungsprozess stets im Blick. Zusätzliches Plus des neuen Designs ist die verbesserte Zugänglichkeit des Arbeitsraums. Die Maschine be- und entlädt Bleche serienmäßig automatisiert. Als Option sind zusätzliche Palettenwagen nachrüstbar, mit deren Hilfe unterschiedliche Materialien bearbeitet werden können, ohne den Fertigungsprozess zu unterbrechen. Die TruLaser 2030 Neu eignet sich für Materialdicken von 0,8 bis 12 mm bei Baustahl, bis zu 6 mm bei Edelstahl und 5 mm bei Aluminium.

Die vierte, optimierte Generation der LC-Alpha-Laserschneidanlagen von Amada, die LC-Alpha IV NT, verfügt über die Multimedia-Netzwerksteuerung AMNC sowie den neuen Schneidkopf HS 2003. Das integrierte Düsen- und Linsenschnellwechselsystem soll die die Rüstzeiten erheblich verkürzen. Laut Hersteller bietet die schnelle, kompakte Laserschneidmaschine mit halbfliegender Optik kurze Einstechzeiten, hohe Verfahrgeschwindigkeiten von bis zu 113 m/min und Schneidgeschwindigkeiten von bis zu 20 m/min. Für stets optimal angepasste Strahleigenschaften ist eine adaptive Optik vorgesehen. Die LC-Alpha-IV-Serie ist wahlweise mit dem neuen 2000-W-Level-Up-Resonator oder einem 4000-W-Resonator erhältlich. Auf der Blechexpo wird die Anlage als Linie mit einem PR-300-Entladesystem und einer L-300-Beladeeinheit zu sehen sein.

· Dipl.-Ing. Lothar Handge Fachjournalist in Velbert

Hohe Schnittqualität und Flexibilität verbunden